一、產(chǎn)品概述

通過(guò)RFID(無(wú)線(xiàn)射頻)與條碼自動(dòng)識別技術(shù)，應用NCO技術(shù)實(shí)現實(shí)現數據采集器與SAP MM、SD和PP模塊的數據和業(yè)務(wù)的集成，實(shí)現了產(chǎn)品“從下線(xiàn)到最終用戶(hù)使用”整個(gè)產(chǎn)品生命周期的全程、全方位管理、監控，并實(shí)現了產(chǎn)品的質(zhì)量跟蹤和服務(wù)追溯，幫助企業(yè)的物流管理人員對產(chǎn)品的入庫、出庫、移庫、盤(pán)點(diǎn)等操作進(jìn)行全面的控制和管理，提高企業(yè)產(chǎn)品管理的質(zhì)量和效率，降低企業(yè)庫存成本，提升企業(yè)市場(chǎng)競爭力。

產(chǎn)品條碼管理系統從2008年開(kāi)始研發(fā)，早期條碼系統基于SAP ABAP開(kāi)發(fā)平臺架構開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品，集成了條碼識別技術(shù)。隨著(zhù)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的高速發(fā)展，RFID應用技術(shù)的成熟，2015年研發(fā)了基于.NET Framework 4.0框架，采用C#開(kāi)發(fā)語(yǔ)言，集成了條碼和RFID自動(dòng)識別技術(shù)的儀化信息產(chǎn)品條碼/RFID管理系統，新產(chǎn)品實(shí)現了原有系統所有業(yè)務(wù)邏輯，通過(guò)PI技術(shù)實(shí)現與SAP各個(gè)模塊的集成。為了解決SAP產(chǎn)品代保管業(yè)務(wù)導致產(chǎn)品存儲時(shí)間長(cháng)、包裝易老化、調劑使用代保管產(chǎn)品需層層審批、手工記賬量大且追溯難度大問(wèn)題，2017年基于目前的平臺架構，開(kāi)發(fā)產(chǎn)品代保管庫存管理功能，實(shí)現真正意義的“先進(jìn)先出”存貨管理，在代保管揀配時(shí)不鎖定批次，在實(shí)際出庫環(huán)節執行所有在庫產(chǎn)品的“先進(jìn)先出”，實(shí)現對產(chǎn)品批次的撿配和追溯功能，幫助業(yè)務(wù)人員實(shí)現了入庫、出庫、庫存管理等一系列功能，實(shí)現了貨物真正意義上的先進(jìn)先出。

二、產(chǎn)品框架

三、產(chǎn)品介紹

·     主數據管理：主數據管理模塊主要對系統所需的業(yè)務(wù)數據進(jìn)行管理，操作人員可靈活控制整個(gè)系統中的這些基礎數據，如新增、編輯、刪除、導入/導出等，大大地提高數據的重復利用率，加速項目的開(kāi)發(fā)效率。本模塊包含工廠(chǎng)管理、生產(chǎn)線(xiàn)管理、裝運點(diǎn)管理、工廠(chǎng)裝運點(diǎn)對應關(guān)系管理、庫存地點(diǎn)管理、品種標準管理、牌號規格管理、物料編碼管理、產(chǎn)品碼物料碼對照、產(chǎn)成品訂單管理、工區管理、工區庫存地點(diǎn)對應關(guān)系管理以及隨車(chē)卡管理等。

·     標簽管理：標簽管理模塊的功能主要是基于條碼的業(yè)務(wù)管理，包含條碼生成、條碼查詢(xún)打印、條碼查詢(xún)、條碼刪除/取消刪除以及條碼歸檔等。通過(guò)整合產(chǎn)品條碼生命周期各階段中產(chǎn)生的信息，滿(mǎn)足用戶(hù)對訂單、產(chǎn)品、生產(chǎn)過(guò)程和批次信息的可見(jiàn)性和可追溯性要求，實(shí)現從生產(chǎn)、存儲、銷(xiāo)售到售后服務(wù)的全過(guò)程追蹤。

·     入庫管理：入庫管理模塊包含下線(xiàn)交接量查詢(xún)、下線(xiàn)交接量確認/取消、產(chǎn)品入庫、入庫反沖、取消反沖以及入庫查詢(xún)等，通過(guò)PI與SAP進(jìn)行交互。實(shí)現產(chǎn)品從生產(chǎn)到最終入庫的一系列流程操作，其中涵蓋了條碼物料入庫、無(wú)條碼物料入庫、保管物料的虛擬入庫等多種復雜業(yè)務(wù)。

·     出庫管理：出庫管理模塊包含ERP未清提單抓取、手持機提單下載、條碼掃描數據上載及處理、RFID掃描數據獲取及處理、掃描數據處理及過(guò)帳、掃描匯總數據查詢(xún)、標簽清單打印、手持機主數據下載等，提單下載、出庫過(guò)帳、出庫單打印等通過(guò)PI與SAP進(jìn)行交互。該模塊包含條碼物料出庫、無(wú)條碼物料出庫、儲耗，退貨等業(yè)務(wù)形式，覆蓋面廣。對各種業(yè)務(wù)模型都有良好的支持，簡(jiǎn)化業(yè)務(wù)操作，產(chǎn)品出庫環(huán)節效率更高。

·     物料憑證：實(shí)現與ERP數據接口的相關(guān)功能，所有在ERP中過(guò)賬成功的數據都將在本系統中以物料憑證的形勢進(jìn)行存儲，同時(shí)提供了相關(guān)的報表查詢(xún)功能方便用戶(hù)進(jìn)行對賬。

·     批次管理：每一批次的物料信息都由批次管理模塊進(jìn)行控制，從批次的生成、打印，條碼與批次的綁定、批次匯總等等。通過(guò)批次管理，可以有效的追溯到物料的生產(chǎn)情況。通過(guò)統一批次標記可以精確控制到每一個(gè)批次是否自動(dòng)生產(chǎn)與ERP對應的大批次號。

·     沖銷(xiāo)管理：為業(yè)務(wù)人員提供多種形式的沖銷(xiāo)模式，包括入庫反沖，出庫反沖，儲耗反沖等等。同時(shí)提供了多樣的報表查詢(xún)功能。

·     系統管理基礎數據管理：本模塊實(shí)現了對系統基礎數據包括組織架構、角色、用戶(hù)、菜單及按鈕、授權對象及授權字段的創(chuàng )建、編輯、刪除等功能。

o  用戶(hù)權限管理：本模塊實(shí)現了角色與用戶(hù)、角色與菜單的雙向管理，以及角色與授權對象的管理?；诮巧臋嘞薰芾斫o系統帶來(lái)更好的交互性和健壯性，豐富了業(yè)務(wù)邏輯控制細粒度，確保用戶(hù)權限受控，杜絕權限放大等現象的產(chǎn)生，保障系統業(yè)務(wù)數據安全。

o  系統配置及日志管理：系統配置模塊實(shí)現了系統運行時(shí)參數的動(dòng)態(tài)配置功能，使得系統在不需要重新編譯的情況下改變系統運行方式，極大提高了系統的靈活性。日志管理模塊記錄了用戶(hù)對系統所作出的所有操作，包括成功日志及失敗日志，特別是異常日志，在系統出現問(wèn)題時(shí)能夠幫助開(kāi)發(fā)人員迅速定位問(wèn)題原因，加快問(wèn)題解決進(jìn)度。

四、產(chǎn)品優(yōu)勢

·     支持RFID無(wú)線(xiàn)射頻技術(shù)，實(shí)現出入庫的快捷處理；

·     采用條形碼技術(shù)，細化產(chǎn)品管理的顆粒度，根據產(chǎn)品類(lèi)型分別實(shí)現批次和包裝件的條形碼跟蹤管理，減少出入庫人工數據錄入差錯率，提高作業(yè)效率和ERP系統產(chǎn)銷(xiāo)存信息的及時(shí)性、動(dòng)態(tài)性；

·     采用BARTEND條碼打印技術(shù)和RFID寫(xiě)入技術(shù)，標簽打印靈活方便，標簽樣式靈活調整。

·     數據權限借鑒了SAP授權對象模式，將物理字段抽象為授權字段，多個(gè)授權字段組成授權對象，授權對象映射到角色，實(shí)現數據權限的靈活簡(jiǎn)單配置；系統實(shí)現了對不同角色，不同業(yè)務(wù)模塊精確的數據權限控制，保證了數據安全有效和庫存數據的準確性。

·     本產(chǎn)品符合中石化安全基線(xiàn)的登錄流程及帳戶(hù)安全策略，支持本地帳戶(hù)及中石化AD域雙重密碼驗證機制，支持軟件自動(dòng)升級；

·     減少了庫管員在產(chǎn)品吊裝區的滯留時(shí)間，降低了人身傷害的風(fēng)險。

·     實(shí)現了RFID數據采集器與SAP系統MM、SD和PP等模塊的數據和業(yè)務(wù)集成，提高了工作效率(每車(chē)掃描時(shí)間縮短為原來(lái)的1/20)。

·     增強了產(chǎn)品防偽能力，便于產(chǎn)品的質(zhì)量的追溯和售后服務(wù)工作的開(kāi)展，減少了客戶(hù)投訴，提升了服務(wù)水平。

·     便于在途產(chǎn)品定位，時(shí)刻掌握產(chǎn)品流向，提升了物流運輸成本的控制水平，防范效益流失。

·     詳實(shí)記錄了產(chǎn)品的每個(gè)流轉環(huán)節，便于物流管理人員對產(chǎn)品的入庫、出庫操作進(jìn)行全面的控制和管理，提高了物流管理的質(zhì)量和效率。

五、成功案例

·      中國石化儀征化纖有限責任公司；

六、產(chǎn)品資質(zhì)

本系統于2016年獲得江蘇省經(jīng)濟和信息化委員會(huì )核發(fā)的軟件產(chǎn)品登記證書(shū)和國家版權局核發(fā)的計算機軟件著(zhù)作權登記證書(shū)。